지금까지 초음파 거리 측정 센서는 일상 생활과 산업 생산의 필수적인 부분이 되었습니다. 액체 레벨 감지, 거리 측정부터 의료 진단까지 초음파 거리 센서의 응용 분야가 계속 확장되고 있습니다. 이 기사에서는 당사의 초음파 거리 센서 생산 공정에 대한 심층적인 이해를 제공합니다.
1. 초음파 거리 측정 센서의 원리
초음파 거리 측정 센서는 압전 세라믹의 역압전 효과를 이용해 전기 에너지를 초음파 빔으로 변환한 후 공기 중 초음파 빔의 전파 시간을 측정하여 거리를 계산합니다. 초음파의 전파 속도를 알고 있으므로, 센서와 대상물 사이의 음파 전파 시간을 간단히 측정함으로써 둘 사이의 거리를 계산할 수 있습니다.
2. 초음파 거리 측정 센서의 생산 공정
다음과 같은 지점에서 당사 센서의 생산 공정을 보여드리겠습니다.
❶ 입고 자재 검사 —— 제품 자재 검사, 자재의 품질은 국제 검사 표준에 따라 검사됩니다. 검사 대상 자재에는 일반적으로 전자 부품(저항기, 커패시터, 마이크로 컨트롤러 등), 구조 부품(케이싱, 전선), 그리고 변환기. 들어오는 재료가 자격이 있는지 확인하십시오.
❷패칭 아웃소싱 ——- 검사된 전자부품을 아웃소싱하여 센서의 하드웨어인 PCBA를 패칭한다. 패치를 마치고 반송된 PCBA도 검사를 받게 되는데, 주로 PCBA의 외관과 저항기, 콘덴서, 마이크로컨트롤러 등 전자 부품의 납땜이나 누출 여부를 확인하는 것입니다.
❸프로그램 굽기 ——- 인증된 PCBA를 사용하여 센서 소프트웨어인 마이크로 컨트롤러용 프로그램을 굽는 데 사용할 수 있습니다.
❹ 사후 용접 —— 프로그램이 입력된 후 생산 라인으로 이동하여 생산할 수 있습니다. 주로 변환기와 와이어를 용접하고 회로 기판을 변환기와 단자 와이어와 함께 용접합니다.
❺ 반제품 조립 및 테스트 —— 용접된 변환기와 와이어가 있는 모듈을 하나로 조립하여 테스트합니다. 테스트 항목에는 주로 거리 테스트와 에코 테스트가 포함됩니다.
❻ 포팅 접착제 —— 테스트를 통과한 모듈은 다음 단계로 들어가고 포팅을 위해 접착제 포팅 기계를 사용합니다. 주로 방수 등급의 모듈에 사용됩니다.
❼완제품 테스트 ——-화분된 모듈이 건조된 후(건조 시간은 일반적으로 4시간) 완제품 테스트를 계속합니다. 주요 테스트 항목은 거리 테스트이다. 테스트에 성공하면 제품에 라벨을 붙이고 보관하기 전에 외관을 검사합니다.
게시 시간: 2023년 10월 8일